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安庆铜矿应用CLF型浮选机提质降杂生产实践

发布时间:2021-01-23 20:44

  安庆铜矿应用CLF型浮选机提质降杂生产实践_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料。SerialNo.602 June.2019 现代矿业 MODERNMINING 总 第 602期 2019年 6月第 6期 安庆铜矿应用 CLF型浮选机提质降杂生产实践 汪平王革奇

  SerialNo.602 June.2019 现代矿业 MODERNMINING 总 第 602期 2019年 6月第 6期 安庆铜矿应用 CLF型浮选机提质降杂生产实践 汪平王革奇 (铜陵有色金属集团股份有限公司安庆铜矿) 摘要安庆铜矿近年由于原矿性质变化,铁精矿及重介质产品硫品位普遍超标,铁精矿硫含 量平均大于 1.2%,重介质产品含硫品位也时常大于 8%,产品质量无法保障,严重制约企业的生产 经营。为了改变这一现状,企业对脱硫浮选系统进行了提质降杂工艺改造,改造通过在老脱硫浮选 系统内新增 2台 3.5m搅拌槽,延长捕收剂与目的矿物的有效接触时间;针对铁精矿粗颗粒含量 多,沉槽现象严重,浮选效果差的情况,有选择性的安装了 6台适合于粗颗粒矿物浮选的 CLF8型 浮选机。改造后铁精矿含硫平均低于 0.5%,重介质产品含硫品位得到了大幅降低,同时增加了高 硫铁精矿产量,进一步改善了企业生产经营状况。 关键词CLF型浮选机粗颗粒矿物提质降杂硫品位 DOI:10.3969/j.issn.16746082.2019.06.088 随着矿产资源的不断开发,很多矿山的原矿性 质发生了较大变化,特别是矿物粒度粗细不均,这对 矿物浮 选 工 艺 及 浮 选 设 备 提 出 了 更 高 的 要 求[1]。 安庆铜矿脱硫浮选系统因为原矿性质变化,致使现 有浮选系统生产出的铁精矿产品硫含量超标,分析 原因是由于目前的矿物粒度粗细不均,造成老式浮 选机无法实现粗颗粒矿物浮选,从而导致铁精矿产 品不合格。若通过进一步提高磨矿细度来实现浮选 现象改善,势必会造成有价金属的流失及资源的浪 费,更会导致选矿厂的产能下降,严重制约企业的经 营。为此通过采用新型适合于粗粒矿物浮选的浮选 机,可有效解决目前产品不达标的问题,对于改善企 业经营具有重要的意义。 1改进前浮选工艺现状 安庆铜矿选铁工艺采用铜尾矿磁粗选—铁粗精 再磨—磁精选—脱硫浮选流程,尾矿进入重介质厂 最终产出重介质产品。脱硫老系统采用的是 10槽 XJ2.8浮选机分段浮选,配备 2m搅拌槽,目前存 在浮选机空气弥散不佳、泡沫不稳定、浮选液面不稳 定、浮选速度慢、分层严重、粗颗粒沉槽、药剂用量偏 大、配件磨损快等问题。近年随着矿石性质变化,生 产出的铁精矿含硫偏高,平均品位大于 1.2%,造成 大量产品 销 售 滞 缓,给 企 业 生 产 经 营 带 来 了 困 难。 企业试图通过更换药剂、调整现场设备配置等措施 汪平(1968—),男,工程师,246131安徽省铜陵市怀宁县月山 镇。 来改进产品质量,但效果微乎其微。 为了彻底解决产品质量含硫偏高、制约企业生 产经验的问题,借鉴国内类似生产实践资料,在大冶 有色金属公司的新冶铜矿已成功应用 CLF4型浮选 机,用于硫化铜铁矿浮选作业,取得了较好的浮选效 果[2];鲁中冶金矿山公司用 CLF型浮选机取代了原 CHF型 浮 选 机,提 高 了 粗 粒 铜 的 浮 选 指 标 [3];江 西 宜春钽铌矿在锂云母浮选系统进行了技术改造,采 用了 CLF型浮选机用于锂云母浮选作业,不仅提高 了回收率,还 降 低 了 生 产 能 耗[4];CLF型 粗 粒 浮 选 机在铜冶 炼 转 炉 渣 选 矿 中 也 有 成 功 应 用[5]。 通 过 生产实践证明,该类型浮选机特别适合于粗粒矿物 的浮选。 2CLF型浮选机结构特性及工作原理 CLF浮选机是为粗颗粒浮选设计的,其充气通 过鼓风机给入,可对风量进行调节,分为吸浆槽(见 图 1)和直流槽(见图 2)两种类型,浮选作业的首槽 采用吸浆槽,其他的均采用直流槽。吸浆槽叶轮直 径比直流槽小,圆周速度也低、定子与叶轮间隙大、 磨损相对较小,且配有充气效果好、ag在线平台网站,易装的空气分配 器,与直流槽相比,除了具有搅拌矿浆、分散空气以 及循环矿浆的作用外,还兼顾吸浆作用。CLF浮选 机中部设有格子板,有利于空气与矿浆的充分混合 并加速通过该通道,能有效的使粗颗粒矿物悬浮于 格子板上部。浮选槽两侧设有专用的矿浆循环通 道,槽内矿浆充有分散空气,因而矿浆密度小,可循 273 总第 602期 现代矿业 2019年 6月第 6期 环通道内的矿浆没有气泡,矿浆密度大,容易形成压 差。在压差与叶轮抽吸作用下,会使矿浆在循环通 道和假底下部形成循环,导致槽内矿浆上升速度提 升,确保粗颗粒矿物悬浮于格子板上,有利于提高选 别效果。 图 1CLF型吸浆槽浮选机结构 1—空气分配器;2—叶轮;3—定子;4—中矿返回管;5—槽体; 6—接管;7—轴承体;8—电机;9—空心轴;10—中心筒; 11—格子板;12—盖板;13—隔板;14—调节板 图 2CLF型直流槽浮选机结构 1—空气分配器;2—叶轮;3—定子;4—格子板;5—槽体; 6—空心主轴;7—轴承体;8—电机;9—隔板;10—调节板 直流槽的叶轮旋转时,能将四周的矿浆从槽底 部叶轮的下端吸入到叶轮片间,鼓风机低空气由空 心轴送入空气分配器,再经周边小孔到达叶片间,可 使空气与矿浆混合充分,再从叶轮上半部四周排出, 排出方向轻微上斜,最后由装在叶轮四周斜上方的 定子稳流及定向后返回槽体。经充气好的矿浆在通 过格子板向槽上部上升,矿化气泡上升至矿浆表面 后,较细矿粒的矿浆进入矿浆循环通道,含有的较粗 274 矿粒则悬浮在格子板上部区域,不断与上升气泡接 触,再充分选别。 3改造情况 通过前期的大量技术工作和试验研究,通过在 脱硫浮选系统新增 2台 3.5m搅拌槽,延长了浮 选药剂与目标矿物的接触时间,增加 6台 CLF8浮 选机作为脱硫浮选设备,相当于新增一段脱硫浮选 流程,原有两段浮选作业作为二段脱硫和三段脱硫 作业,形成三段脱硫流程,改造后的脱硫流程浮选时 间及药剂搅拌时间均有明显增加。对脱硫泡沫进行 再选,采用浮—磁再选方案,可产出部分合格高硫铁 产品,尾矿再进入现有的重介质选别系统。通过对 浮选现象的


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